L'installation de Méthanisation du GAEC OUDET Codigestion et Cogénération
Lu sur EDEN : "Le GAEC OUDET gère un élevage de bovins lait à Clavy-Warby dans les Ardennes. Il produit annuellement 1100 m3 de lisier et 1245 tonnes de fumier. L'unité de méthanisation traite le lisier de l'exploitation, de l'herbe et des refus de céréales extérieurs. Le biogaz produit est valorisé en électricité et en chaleur.
L'investissement était de 200 000 €. Le temps de retour sur investissement est estimé à 6 ans.
CONTEXTE
Le GAEC OUDET (3 associés) gère, sur la commune de Clavy-Warby dans les Ardennes, une exploitation bovins lait de 65 vaches laitières, soit 107 UGB en comptant les jeunes.
Le cheptel est en stabulation libre (logettes) avec aire d'alimentation au cornadis couverte raclée. Le reste du troupeau est sur litière accumulée.
L'ensemble du troupeau est 7 mois à l'intérieur, et seulement 3h par jour à l'intérieur les 5 mois restant, et produit ainsi environ 1100 m3 de lisier et 1245 tonnes de fumier à l'année.
La mise aux normes des bâtiments a été faite avant le projet de méthanisation.
En 2001, le GAEC prend connaissance du projet de Jean Mineur, agriculteur dans une commune voisine, de construire une unité de méthanisation. Les associés prennent alors contact avec le bureau d'études ARIA Energies, qui réalise l'étude de faisabilité pour Jean Mineur, et la Fachverband Biogas qui est la
fédération allemande du biogaz à la ferme. Ils effectuent ensuite un voyage en Allemagne pour observer différentes unités de méthanisation à la ferme. En mai 2002, convaincus de l'intérêt et de la faisabilité d'un tel projet, les associés se lancent dans l'aventure.
En lien avec la Fachverband Biogas, le GAEC a conçu et réalisé son installation de méthanisation. L'inauguration a eu lieu en mai 2005.
Actuellement, l'installation traite quotidiennement 6 à 7 tonnes de cosubstrats, à savoir 90% de lisier, 9 % de refus de céréales et 1% d'herbe. Les effluents traités sont ensuite épandus sur les terres de la ferme (188 ha).
Le Biogaz est valorisé en cogénération. L'électricité produite est entièrement vendue à EDF et la chaleur est utilisée pour le chauffage du digesteur et des 2 maisons des exploitants.
DESCRIPTION TECHNIQUE
L'installation est de type continu avec un digesteur de type "fosse infiniment
mélangée". Les exploitants ont mis en place eux-mêmes la charpente pour la couverture des fosses, les canalisations PVC et la plomberie.
Une préfosse de 30 m3 utile réceptionne les co-substrats où ils sont brassés puis pompés au moyen d'une pompe hacheuse jusqu'au digesteur situé à 80 m.
Le digesteur est constitué d'une fosse en béton de 600 m3. Il est entièrement isolé (plaque styrodur) et équipé d'un système de chauffage maintenant la température à 40°C.
Le digesteur est fermé par une couverture étanche en EPDM reposant sur une charpente en bois. Pour assurer l'homogénéisation du substrat, un agitateur mécanique est placé à l'intérieur du digesteur.
Le transfert du digestat depuis le digesteur vers la fosse de stockage se fait par surverse.
La fosse de stockage est de construction similaire au digesteur, sans le système de chauffage, et possède un volume de 1000 m3.
PERFORMANCE
L’installation produit environ 550 m3 par jour. 80 % du biogaz est produit dans le digesteur. Les 20% restants sont produits lors du stockage du lisier à température ambiante.
Valorisé dans le groupe électrogène, le biogaz permet de produire en moyenne 720 kWh électriques par jour, soit 250 000 kWh par an, et 1440 kWh thermiques par jour, soit 500 000 kWh par an. En moyenne, c’est 20 % de la chaleur produite toute l’année qui sert au chauffage du digesteur. Le reste est
utilisé pour les habitations des associés.
ASPECT FINANCIER
L'investissement total pour cette installation a été de 201 400 €. Le GAEC OUDET a reçu des aides du
Conseil Régional, de l'ADEME, du Conseil Général et du Crédit Agricole, d’un montant s'élevant à 59% de l'investissement total. Le temps consacré au montage du projet et à la réalisation est estimé par les exploitants à 3000 heures.
L’installation procure un revenu annuel d'environ 20 100 € (95 % en électricité et 5 % en économie d'engrais) auquel s’ajoute les économies de chauffage. Les frais de fonctionnement annuels, concernant surtout l'entretien du cogénérateur, s’élèvent à 2 260 €.
Le temps de retour sur investissement est de 6 ans.
Voir photos et données techniques ici
L'investissement était de 200 000 €. Le temps de retour sur investissement est estimé à 6 ans.
CONTEXTE
Le GAEC OUDET (3 associés) gère, sur la commune de Clavy-Warby dans les Ardennes, une exploitation bovins lait de 65 vaches laitières, soit 107 UGB en comptant les jeunes.
Le cheptel est en stabulation libre (logettes) avec aire d'alimentation au cornadis couverte raclée. Le reste du troupeau est sur litière accumulée.
L'ensemble du troupeau est 7 mois à l'intérieur, et seulement 3h par jour à l'intérieur les 5 mois restant, et produit ainsi environ 1100 m3 de lisier et 1245 tonnes de fumier à l'année.
La mise aux normes des bâtiments a été faite avant le projet de méthanisation.
En 2001, le GAEC prend connaissance du projet de Jean Mineur, agriculteur dans une commune voisine, de construire une unité de méthanisation. Les associés prennent alors contact avec le bureau d'études ARIA Energies, qui réalise l'étude de faisabilité pour Jean Mineur, et la Fachverband Biogas qui est la
fédération allemande du biogaz à la ferme. Ils effectuent ensuite un voyage en Allemagne pour observer différentes unités de méthanisation à la ferme. En mai 2002, convaincus de l'intérêt et de la faisabilité d'un tel projet, les associés se lancent dans l'aventure.
En lien avec la Fachverband Biogas, le GAEC a conçu et réalisé son installation de méthanisation. L'inauguration a eu lieu en mai 2005.
Actuellement, l'installation traite quotidiennement 6 à 7 tonnes de cosubstrats, à savoir 90% de lisier, 9 % de refus de céréales et 1% d'herbe. Les effluents traités sont ensuite épandus sur les terres de la ferme (188 ha).
Le Biogaz est valorisé en cogénération. L'électricité produite est entièrement vendue à EDF et la chaleur est utilisée pour le chauffage du digesteur et des 2 maisons des exploitants.
DESCRIPTION TECHNIQUE
L'installation est de type continu avec un digesteur de type "fosse infiniment
mélangée". Les exploitants ont mis en place eux-mêmes la charpente pour la couverture des fosses, les canalisations PVC et la plomberie.
Une préfosse de 30 m3 utile réceptionne les co-substrats où ils sont brassés puis pompés au moyen d'une pompe hacheuse jusqu'au digesteur situé à 80 m.
Le digesteur est constitué d'une fosse en béton de 600 m3. Il est entièrement isolé (plaque styrodur) et équipé d'un système de chauffage maintenant la température à 40°C.
Le digesteur est fermé par une couverture étanche en EPDM reposant sur une charpente en bois. Pour assurer l'homogénéisation du substrat, un agitateur mécanique est placé à l'intérieur du digesteur.
Le transfert du digestat depuis le digesteur vers la fosse de stockage se fait par surverse.
La fosse de stockage est de construction similaire au digesteur, sans le système de chauffage, et possède un volume de 1000 m3.
PERFORMANCE
L’installation produit environ 550 m3 par jour. 80 % du biogaz est produit dans le digesteur. Les 20% restants sont produits lors du stockage du lisier à température ambiante.
Valorisé dans le groupe électrogène, le biogaz permet de produire en moyenne 720 kWh électriques par jour, soit 250 000 kWh par an, et 1440 kWh thermiques par jour, soit 500 000 kWh par an. En moyenne, c’est 20 % de la chaleur produite toute l’année qui sert au chauffage du digesteur. Le reste est
utilisé pour les habitations des associés.
ASPECT FINANCIER
L'investissement total pour cette installation a été de 201 400 €. Le GAEC OUDET a reçu des aides du
Conseil Régional, de l'ADEME, du Conseil Général et du Crédit Agricole, d’un montant s'élevant à 59% de l'investissement total. Le temps consacré au montage du projet et à la réalisation est estimé par les exploitants à 3000 heures.
L’installation procure un revenu annuel d'environ 20 100 € (95 % en électricité et 5 % en économie d'engrais) auquel s’ajoute les économies de chauffage. Les frais de fonctionnement annuels, concernant surtout l'entretien du cogénérateur, s’élèvent à 2 260 €.
Le temps de retour sur investissement est de 6 ans.
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